调压撬改造案例

智能数据采集终端在鞍山燃气集团项目中的应用-调压撬改造案例

摘要:本文介绍了鞍山天汇科技有限公司研制的地下井室可燃气体监测装置在鞍山燃气集团智慧燃气管网项目中的应用，项目包括智能数据采集终端RTU-2000、NB-IoT通讯模块、低功耗智能数字压力传感器等。该方案具有监控点多，地域分布广，操作简便，使用灵活，升级扩展方便，可靠性高的特点，很多岗位可以实现无人操作，为燃气管网的无人或少人值守打下了基础。

关键词:智能数据采集终端；管网压力；低功耗；NB-IoT

1项目背景

本项目是对燃气阀井安装智能数据采集终端，是天然气管网安全在线监测系统前端设备（包含可燃气体监测，压力监测、无线远传等功能），提升天然气管网安全在线监测系统覆盖面；将监测数据接入到燃气公司在用的在线监测平台上，实现实时监测，并兼容燃气公司现有SCADA系统，结合地图系统中显示管网运行情况。

2工程规模

管网调压箱、调压柜和工商业用户共计200多个站点；采集管网流量、压力、温度和可燃气体泄漏等参数，同时建设天然气管网安全在线监测系统平台。工程还包含设备及材料采购，安装、调试、系统集成、试运行，质量保修期内的维护保养及售后服务等全部内容。本次重点介绍调压撬改造案例。

3总体方案设计

3.1网络架构

3.2应用配置单

注：可根据用户需求自由配置。

3.3软件平台

鞍山天汇科技城市管网数据采集系统提供了稳定可靠地数据采集、数据监控、良好的运行操作界面、和全面的监视管理功能。支持报表打印、报警信息、历史趋势打印功能为生产管理提供方便。

软件功能界面-WEB

软件功能界面-手机APP

3.4现场安装实物图

调压撬-图1

调压撬-图2

调压撬-图3

4调压撬改造案例  

经实地勘察鞍山燃气公司，调压撬只具有两路指针压力表。 

针对两路压力数据的调压撬采用低功耗采集方案及太阳能供电采集方案，低功耗采集方案为将设备固定于撬内槽钢上，将原有调压前、后指针型机械压力表拆除，于原接口处分别连接相应压力等级T字型三通，垂直部分接原指针型压力表，水平部分接同规格球阀再接相应压力等级压力传感器，将压力传感器与设备对应接口连接，另可根据需要额外接防爆型门禁报警传感器，同时采集撬内可燃气体泄漏、温度、调压前压力、调压后压力、门禁等参数，同时实现事故风机、切断阀连锁控制，通过无线传输技术GPRS将数据回传至监控系统，建议采集频率15分钟一次，上传频率1小时，采集过程中发现报警数据立刻上传。当有突然停电事故时，电源切换到大阳能板锂电池回路，保证数据的实时采集。锂电池使用寿命12个月以上（采集频率及上传频率均可根据甲方需要随时远程更改）。

5结束语

鞍山天汇科技智能数据采集终端在鞍山燃气集团项目中的成功应用，不仅为鞍山城市燃气管网泄漏监测提供了稳定的数据采集装置，同时地下采集装置的高可靠性、高精度、超低功耗、强抗干扰能力、抗腐蚀、不中毒、不依赖于氧气、使用寿命长、易安装和维护等特点在这个项目中也得到了很好的验证。